Máy Đo Đặc Tính Của Bột Khi Lên Men Rheo F4

Máy đo đặc tính của bột trong quá trình lên men Rheo F4  được sản xuất bởi hãng Chopin Technologies. Rheo F4 đo lượng CO2 sinh ra do tác động bởi nấm men. Từ đó phân tích được các tính chất của bột cũng như các thông số khối lượng, kích thước của sản phẩm cuối cùng.

Máy đo đặc tính của bột khi lên men Rheo F4  được sản xuất bởi hãng Chopin Technologies. Rheo F4 đo lượng CO2 sinh ra do tác động bởi nấm men. Từ đó phân tích được các tính chất của bột cũng như các thông số khối lượng, kích thước của sản phẩm cuối cùng.

Ứng dụng của thiết bị

Máy đo đặc tính bột khi lên men Rheo F4 được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất bột mỳ. Các nhà máy thực phẩm sản xuất bánh mỳ, các loại bánh nướng. Với các ứng dụng như sau:

• Xác định thời gian nướng tối ưu.
• Theo dõi hoạt động của men tươi và khô.
• Phân tích các công thức hoàn chỉnh có chứa đường, chất béo, vv
• Phân tích các công thức nấu ăn nhiều chất xơ.
• Phân tích semolina lúa mì cứng.
• Phân tích tác dụng của các chất phụ gia như cystein, axit ascobic, vitamin, v.v.

Các tính năng vượt trội của Rheo F4

1. Khả năng tương thích

Chỉ trong một thử nghiệm đơn giản, Máy đo đặc tính của bột khi lên men Rheo F4 phân tích các kết quả như sau:

• Sự phát triễn của khối bột
• Sự ảnh hưởng của khí tác động bởi nấm men
• Độ xốp của khối bột nhào.
• Dung sai của khối bột trong quá trình lên men

2. Linh hoạt

Máy đo đặc tính của bột khi lên men Rheo F4 có thể phân tích được tất cả các loại bột men.

3. Đơn giản

• Rheo F4 có thể giám sát các kết quả thông qua phần mền PC.
• Thiết bị đơn giản và thân thiện với người dùng.

Nguyên tắc hoạt động của Máy đo đặc tính của bột khi lên men RheoF4

• Máy đo đặc tính của bột khi lên men Rheo F4sẽ đo áp suất sau 45 giây trong bể kín có kiểm soát nhiệt và có chứa bột. Trong 1 chu kỳ trực tiếp ( đường cong màu đỏ) máy đo sản lượng khí CO2 sinh ra. Trong chu kỳ gián tiếp ( đường cong màu xanh), Rheo F4 sẽ đo độ giữ khí (độ xốp) của bột. 
• Một cảm biến trên đỉnh bột cho thấy sự phát triển và ổn định của nó để có thể xác định thời gian nướng tối ưu.

Kết quả từ đường cong phát triễn của bột:

• H’m: sự phát triển tối đa đạt được của bột, tương quan với khối lượng bánh mì
• T1: thời gian cần thiết để phát triển tối đa, liên quan đến hoạt động của men
• T2 – T’2: thời gian ổn định tương đối tại điểm tối đa. Liên quan đến dung sai bột và thời gian tối ưu cho các sản phẩm được đặt trong lò

Kết quả từ đường cong sinh khí

• H’m: chiều cao tối đa của đường cong.
• T1: thời gian cần thiết để đạt được H’m.
• Tx: thời gian xuất hiện độ xốp trong bột tức là thời gian bột bắt đầu thải ra CO2.
• Tổng thể tích: tổng thể tích khí thoát ra tính bằng ml.
• Tổng thể tích CO2 đã mất: (ml): lượng khí thoát ra khỏi bột trong quá trình lên men (A2). 
• Thể tích lưu giữ CO2:(ml):CO2 được giữ lại trong bột khi kết thúc thử nghiệm (A1)